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Anwendung 24

Heißverstemm Anwendungen - 02.04.2025 6769 Views
Anwendung 24
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Kunststoffdome fixieren eine Leiterplatte in einem Kunststoff Bauelement. Material: PA6-GF30. Domdurchmesser ca. 3,2mm

- Kunststoff - Leiterplatte - umzuformendes Material: PA6-GF30
Tags:
#Heißverstemmen #Heissverstemmen #Heissvernieten #Warmverstemmen
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Weitere Systeme

  • Dieses System ergänzt die übliche Arbeitsweise eines Gerätes mit Schiebetisch und automatisch ablaufendem Heißverstemmprozess um die Funktion einer automatisierten Produktprüfung vor und nach dem Verstemmprozess. 

Vor der Umformung von insgesamt 6 Verstemmpunkten in einem Arbeitsschritt, wird zuerst eine elektrische Prüfung verschiedener Merkmale durchgeführt. 

Die dazu nötige elektrische Kontaktierung mit gefederten Prüfmittelstiften, wird über vor dem Heißverstemmkopf angebrachte Niederhalte- und Prüfeinheit realisiert. 

Alle dafür nötigen Prüfsysteme sind komplett in den Anlagenaufbau integriert. 

Nach der erfolgreichen Durchführung der elektrischen Tests, deren Parameter allesamt über das Touch-Bedienfeld parametrierbar sind, startet automatisch der Heißverstemmprozess. 

Nach der Verstemmung erfolgt automatisch ein weiterer Test, in diesem Beispiel eine integrierte Kraft-Wegemessung.
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  • HVS40i Heißverstemmsystem mit Schiebetisch und Doppel-Heißverstemmkopf.

Das System besitzt einen leistungsstarken Heißverstemmzylinder zur Bearbeitung von zwei Produkten in einem Arbeitsprozess. 

Der Heißverstemmkopf ist mit einem gefederten Niederhalter ausgestattet, der zum einen eine leichte Adhäsion des umgeformten Material an den polierten Verstemmwerkzeugen am Abheben des Kopfes löst. 

Zum anderen wird das zu verstemmende Produkt aktiv komprimiert um die für die zu fügenden Komponenten bestmögliche Formschlüssigkeit zu erzielen. 

Der Prozess startet automatisch nach dem Einschieben des Tisches in die Arbeitsposition. 

Eine Tür mit Sicherheitsverriegelung an der Vorderseite des Gerätes, dient der leichten Zugänglichkeit für Arbeiten innerhalb der Anlage und auch einem möglichen Wechsel des Heißverstemmkopfes z.B. Bei einem Produktwechsel.
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    HVS40i Heißverstemmsystem mit Schiebetisch und Do...
  • Zur Montage über ein kundenseitig hergestelltes Inlinesystem ist diese Heißverstemmanlage konzipiert. 

Über einen Stabilen Aufbau wird der Heißverstemmkopf mit 4 Säulen über der Bearbeitungsposition des Inlinesystems montiert und ausgerichtet. 

Es werden gleichzeitig immer zwei Produkte bearbeitet bzw. Heißverstemmt. Zwei dreifach-Heißverstemmköpfe mit integrierter Niederhaltefunktion bearbeiten gleichzeitig zwei Produkte. 

Beide dreifach-Köpfe sind separat über die Anlagensteuerung parametrierbar und werden getrennt prozessüberwacht.

Über eine definierte Schnittstelle erfolgt ein Datenaustausch und die Information, ob das Produkt bearbeitet werden darf. 

Wurde der Heißverstemmprozess gestartet, werden alle relevanten Prozesswerte aufgezeichnet und nach Ablauf des Verstemmprozesses an die übergeordnete Steuerung übergeben. 

Üblicherweise erfolgt die Kommunikation der Prozessdaten über ein Bussystem (z.B. Siemens Profinet oder Profibus).
    Heißverstemm Anlagen
    Zur Montage über ein kundenseitig hergestelltes I...

Weitere Anwendungen

  • Ein Kunststoffkörper aus PC (Kunststofflinse) wird an einer Aluminium-Leiterplatte fixiert. Die heißverstemmten Dome messen etwa 3,5mm im Durchmesser.
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    Ein Kunststoffkörper aus PC (Kunststofflinse) wir...
  • Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten Zustand ca. 6mm im Durchmesser. Material: PA6
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    Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Dec...
  • Kunststoffpins werden einseitig auf eine Leiterplatte umgeformt um diese auf dem Kunststoffkörper dauerhaft zu fixieren. Pindurchmesser ca. 1,4mm, der Dom misst 2,5mm
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Heißverstemmen Warmverstemmen Heissvernieten Heissnieten Heissverstemmen heat-stacking Heißverstemmsysteme Warmverstemmsysteme heatstacking Warmvernieten Laser-heißverstemmen Kunststoffe
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Heißverstemmprozesse werden in weiten Bereichen der Industrie (Automotive/Aerospace/Consumer) als alternative stoff-, bzw. formschlüssige Fügeprozesse eingesetzt. Unter Verwendung von diversen technischen Kunststoffen wird mittels formgebenden Werkzeugen durch das Einbringen von Kraft und Temperatur in einen der beiden Fügepartner ein Fügeprozess realisiert.

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