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    Heißverstemmsystem am Roboter
    Heißverstemmen - 10.07.2020
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    Heissverstemmsystem mit Schiebetisch
    Heißverstemmen - 28.02.2020
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    Heissverstemmsystem mit Drehteller
    Heißverstemmen - 27.02.2020
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    Heissverstemmsystem „High Performance“
    Admin - 28.02.2020
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Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten Zustand ca. 6mm im Durchmesser. Material: PA6
Heißverstemm Anwendungen
Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten ...
Umformung von mehreren Pins im Durchmesser von ca. 0,8mm zu Domen von ca. 1,5mm Durchmesser. Fixierung eines Kunststoffdeckels auf einem Trägerrahmen, Kunststoff: PP
Heißverstemm Anwendungen
Umformung von mehreren Pins im Durchmesser von ca. 0,8mm zu Domen von ca. 1,5mm Durchmesser. Fixierung eines Kunststoffdeckels auf...
Kunststoffdome fixieren eine Leiterplatte in einem Kunststoff Bauelement. Material: PA6-GF30. Domdurchmesser ca. 3,2mm
Heißverstemm Anwendungen
Kunststoffdome fixieren eine Leiterplatte in einem Kunststoff Bauelement. Material: PA6-GF30. Domdurchmesser ca. 3,2mm...
Eine größere Anzahl an Metalllaschen wird in einem Arbeitsschritt mittels Heißverstemmen fixiert. Die Pins messen ca. 1,3mm, die Dome ca. 2,2. Das Material ist ein PA6-GF30
Heißverstemm Anwendungen
Eine größere Anzahl an Metalllaschen wird in einem Arbeitsschritt mittels Heißverstemmen fixiert. Die Pins messen ca. 1,3mm, di...
Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten Zustand ca. 6mm im Durchmesser. Material: PA6
Heißverstemm Anwendungen
Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten ...
Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten Zustand ca. 6mm im Durchmesser. Material: PA6
Heißverstemm Anwendungen
Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten ...
Ungefüllter Kunststoff eins Rahmens wird zur Fixierung an einer Leiterplatte heißverstemmt. Domdurchmesser ca. 3,6mm. Material PC
Heißverstemm Anwendungen
Ungefüllter Kunststoff eins Rahmens wird zur Fixierung an einer Leiterplatte heißverstemmt. Domdurchmesser ca. 3,6mm. Material P...
Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten Zustand ca. 6mm im Durchmesser. Material: PA6
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Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten ...
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Weitere Systeme

  • Heißverstemmsystem mit permanent geheiztem Werkzeug / Heißverstemmkopf.

Speziell entwickelte Bauform für den Kunststoff-Umformprozess in dem permanent geheizte formgebende Werkzeuge zum Einsatz kommen können. 

Typische Anwendungsbereich sind das Heißverstemmen von Teflon Membranen in oder auf einem thermoplastischen Kunststoff. 

Es erfolgt keine Abkühlung des formgebenden Werkzeuges nach der Heißverstemmphase. 

Temperaturbereich je nach Anwendung z.B. von 50-500C, die Prozesszeit ist frei einstellbar.
 
Das kundenspezifisch hergestellte Werkzeug wird nach einer Aufwärmphase die je nach Anwendung zwischen 0,5 bis 3 Minuten dauert, auf einer konstanten Temperatur gehalten die von der Anlagensteuerung innerhalb einstellbarer Grenzwerte überwacht wird. 

Eine Wegemessung ist im Rahmen permanent geheizter Systeme nicht möglich. 

Eine Kraftmessung kann optional integriert werden.

Die formgebenden Werkzeuge sind nach der Abkühlung leicht austauschbar, dass System kann somit für verschiedene Anwendungen umgerüstet werden.

Inkl. Zweihandsteuerung, NotAus Funktion und CE Kennzeichnung. 

Die Zuführung der Bauteile in die Anlage ist optional über einen Schiebetisch oder Drehteller möglich.
    Heißverstemm Anlagen
    Heißverstemmsystem mit permanent geheiztem Werkze...
  • Heißverstemmsystem mit „Dreifach-Drehteller“.

Anlagenvariante in größerer Bauform zur Unterbringung eines weiteren Prozessschrittes neben dem Heißverstemmprozesses.

In diesem Anlagenbeispiel wird eine Leiterplatte zuerst auf „Pressfit“ Einpresskontakte gefügt um anschließend mittels des Heißverstemmprozesses im Gehäuse dauerhaft fixiert zu werden.

Dazu werden an der Bedienseite der Anlage die zu bearbeitenden Komponenten manuell in eine Bauteilaufnahme eingelegt. 

Nach einem Takt der Drehtellers wird mit einer Pressvorrichtung die Leiterplatte auf die Pressfit Kontakte aufgedruckt und anschließend in der dritten Station heißverstemmt. 

Der Heißverstemmprozess wird mit einer Dreifach Thermode realisiert und im Prozessablauf Temperatur- und Wegeüberwacht.

Ein Lichtvorhang an der Vorderseite der Anlage ist eine optionale Funktion um die wie bei dieser Anlage integrierte automatische Taktfunktion zu realisieren. 

Der Drehteller mit seinen drei Bauteilaufnahmen arbeitet in einem vorgegebenen Taktzyklus.

Die Drehung des tellers wird nicht eingeleitet so lange die Bedienperson an der Bauteilaufnahme Beschäftigt ist.

Der Drehteller der „XXL“ Anlagenvariante kann bis zu einem Durchmesser  von max. 500mm ausgelegt werden und bietet auf der Steuerungsseite vielseitige Erweiterungsmöglichkeiten. 

Für sehr baugroße Produkte kann die XXL Bauart auch mit einem großen Schiebetisch ausgerüstet werden.
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    Heißverstemmsystem mit „Dreifach-Drehteller“....
  • Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bestehendes Inlinesystem (z.B. Bosch TS) mit Werkstückträgern. 

In diesem Beispiel werden 4 auf dem Werkstückträger befindliche Produkte mit 4 jeweils unabhängig von einander arbeitenden Heißverstemmeinheiten in einem Arbeitsschritt heißverstemmt. 

Je Produkt werden 10 Pins zu Domen umgeformt. Über die kundenseitige Steuerung wird dem Heißverstemmsystem übermittelt, welche der Positionen bearbeitet werden. 

Jeder der 4 10fach Heißverstemmköpfe kann separat parametriert und überwacht werden.

Die Steuerung des Bandsegmentes des Inlinesystems kann von dem Heißverstemmsystem oder der kundenseitigen Steuerung übernommen werden. 

Die umlaufenden Werkstückträger werden in den Bearbeitungsstationen indexiert bzw. ausgehoben werden. 

Die Indexiereinheiten sind unbedingt für die teilweise recht hohen Kräfte im Heißverstemmprozess auszulegen. 

Die Integration der Heißverstemmsteuerung in das kundenseitige System erfolgt über Standard Schnittstellen (digitale Ein- und Ausgänge, Profibus oder TCP/IP Netzwerk). 

Die Funktionsweise des Heißverstemmsystems können somit überwacht und angesteuert werden bzw. Prozessdaten übermittelt werden (Traceability).

Temporär geheiztes Heißverstemmsystem, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt.

Kundenspezifische Anlagen und Sondermaschinen werden in unserem Haus komplett entworfen, konstruiert, realisiert und in Betrieb genommen. 

Wir realisieren alle gewünschten Fertigungsschritte rund um den Heißverstemmprozess. 

Von einfachen ausschließlich thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit Bauteilhöhen- und Einsinkwegmessung, permanenter Kraftmessung und Datenkommunikation (Traceablility) kann die Funktionsweise den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden. 

Die eingesetzten Heißverstemmwerkzeuge werden produktspezifisch gefertigt. 

Der Regelungskreis des Systems ist für den Anschluss von Einzelstempeln bis hin zu dem Einsatz von komplexen Mehrfach-Heißverstemmköpfen (z.B. Verstemmaufgaben von 10 oder mehr gleichzeitigen Umformprozessen) ausgelegt. 

Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. 

Die eingesetzten Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden.

Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine bestmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen. 

Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden.

Die Anlagensteuerung erlaubt komplett frei programmierbare Heiz- und  Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen (Warn- und Störmeldungen für alle in Frage kommenden Parameter), Stück- und Wartungszähler,  Speicherung der Fertigungsparameter für 10 oder mehr Produkte, Anzeigemöglichkeit der aktuell erfassten Prozess-Messwerte, etc. 

Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind über eine Passwortabfrage geschützt.

Schwerwiegende Fehlermeldungen (z.B. die Verletzung von Störgrenzwerten oder „Warnungen in Folge“) können ausschließlich über einen zusätzlichen Schlüsselschalter quittiert werden.
    Heißverstemm Anlagen
    Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundens...

Weitere Anwendungen

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Heißverstemmprozesse werden in weiten Bereichen der Industrie (Automotive/Aerospace/Consumer) als alternative stoff-, bzw. formschlüssige Fügeprozesse eingesetzt. Unter Verwendung von diversen technischen Kunststoffen wird mittels formgebenden Werkzeugen durch das Einbringen von Kraft und Temperatur in einen der beiden Fügepartner ein Fügeprozess realisiert.

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