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HVS40i Heißverstemmsystem mit Schiebetisch und Doppel-Heißverstemmkopf. Das System besitzt einen leistungsstarken Heißverstemmzylinder zur Bearbeitung von zwei Produkten in einem Arbeitsprozess. Der Heißverstemmkopf ist mit einem gefederten Niederhalter ausgestattet, der zum einen eine leichte Adhäsion des umgeformten Material an den polierten Verstemmwerkzeugen am Abheben des Kopfes löst. Zum anderen wird das zu verstemmende Produkt aktiv komprimiert um die für die zu fügenden Komponenten bestmögliche Formschlüssigkeit zu erzielen. Der Prozess startet automatisch nach dem Einschieben des Tisches in die Arbeitsposition. Eine Tür mit Sicherheitsverriegelung an der Vorderseite des Gerätes, dient der leichten Zugänglichkeit für Arbeiten innerhalb der Anlage und auch einem möglichen Wechsel des Heißverstemmkopfes z.B. Bei einem Produktwechsel.
Heißverstemm Anlagen
HVS40i Heißverstemmsystem mit Schiebetisch und Doppel-Heißverstemmkopf. Das System besitzt einen leistungsstarken Heißverste...
Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bestehendes Inlinesystem (z.B. Bosch TS) mit Werkstückträgern. In diesem Beispiel wurde der Heißverstemmprozess an insgesamt 6 Positionen auf 2 Bearbeitungsstationen aufgeteilt. Dabei werden in jeder Station jeweils 3 Kunststoffpins zu Domen umgeformt. Die Steuerung des Bandsegmentes des Inlinesystems kann von dem Heißverstemmsystem oder der kundenseitigen Steuerung übernommen werden. Die umlaufenden Werkstückträger werden in den Bearbeitungsstationen indexiert bzw. ausgehoben werden. Die Indexiereinheiten sind unbedingt für die teilweise recht hohen Kräfte im Heißverstemmprozess auszulegen. Die Integration der Heißverstemmsteuerung in das kundenseitige System erfolgt über Standard Schnittstellen (digitale Ein- und Ausgänge, Profibus oder TCP/IP Netzwerk). Die Funktionsweise des Heißverstemmsystems können somit überwacht und angesteuert werden bzw. Prozessdaten übermittelt werden (Traceability). Temporär geheiztes Heißverstemmsystem, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt. Kundenspezifische Anlagen und Sondermaschinen werden in unserem Haus komplett entworfen, konstruiert, realisiert und in Betrieb genommen. Wir realisieren alle gewünschten Fertigungsschritte rund um den Heißverstemmprozess. Von einfachen ausschließlich thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit Bauteilhöhen- und Einsinkwegmessung, permanenter Kraftmessung und Datenkommunikation (Traceablility) kann die Funktionsweise den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden. Die eingesetzten Heißverstemmwerkzeuge werden produktspezifisch gefertigt. Der Regelungskreis des Systems ist für den Anschluss von Einzelstempeln bis hin zu dem Einsatz von komplexen Mehrfach-Heißverstemmköpfen (z.B. Verstemmaufgaben von 10 oder mehr gleichzeitigen Umformprozessen) ausgelegt. Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. Die eingesetzten Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden. Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine bestmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen. Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden. Die Anlagensteuerung erlaubt komplett frei programmierbare Heiz- und Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen (Warn- und Störmeldungen für alle in Frage kommenden Parameter), Stück- und Wartungszähler, Speicherung der Fertigungsparameter für 10 oder mehr Produkte, Anzeigemöglichkeit der aktuell erfassten Prozess-Messwerte, etc. Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind über eine Passwortabfrage geschützt. Schwerwiegende Fehlermeldungen (z.B. die Verletzung von Störgrenzwerten oder „Warnungen in Folge“) können ausschließlich über einen zusätzlichen Schlüsselschalter quittiert werden.
Heißverstemm Anlagen
Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bestehendes Inlinesystem (z.B. Bosch TS) mit Werkstückträgern. In di...
Standard Heißverstemmsystem mit kleinem Drehteller (Durchmesser ca. 330mm). Einzelarbeitsplatz als Tischgerät. Ausgestattet mit den aktuellsten Regelsystemen und umfangreicher Prozessüberwachung. Die Bauteilaufnahmen sowie die Heißverstemmköpfe sind austauschbar gestaltet. Das Gerät kann in kürzester Zeit auf einen weiteren Prozess umgerüstet werden. Vorbereitet mit den unterschiedlichsten Parametrierungsmöglichkeiten um allen aktuellen thermoplastischen Kunststoffen gerecht zu werden.
Heißverstemm Anlagen
Standard Heißverstemmsystem mit kleinem Drehteller (Durchmesser ca. 330mm). Einzelarbeitsplatz als Tischgerät. Ausgestattet ...
Integration eines Doppel-Heißverstemmsystems in eine kundenspezifische Zelle einer Montagelinie. Mit zwei hintereinander angeordneten Heißverstemmeinheiten, jede ausgestattet mit einem 3-fach Heißverstemmkopf, werden die auf Werkstückträgern in die Stationen einlaufenden Produkte heißverstemmt.
Heißverstemmen Anlagen
Integration eines Doppel-Heißverstemmsystems in eine kundenspezifische Zelle einer Montagelinie. Mit zwei hintereinander ange...
Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bereitgestellten Gestellaufbau. Wenn gewünscht integrieren wir die Heißverstemmkomponenten auch in ein vom Kunden bereitgestelltes System. Die nötigen Einheiten wie der Mehrfach-Heißverstemmkopf, Schaltschrank und Bedienfeld im Gehäuse werden kundenspezifisch angepasst, in den Gestellaufbau integriert und entsprechend getestet. In diesem Beispiel wird mit einem 6-fach Heißverstemmkopf eine Leiterplatte im Kunststoffgehäuse fixiert. Temporär geheiztes Heißverstemmsystem, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt. Kundenspezifische Anlagen und Sondermaschinen werden in unserem Haus komplett entworfen, konstruiert, realisiert und in Betrieb genommen. Wir realisieren alle gewünschten Fertigungsschritte rund um den Heißverstemmprozess. Von einfachen ausschließlich thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit Bauteilhöhen- und Einsinkwegmessung, permanenter Kraftmessung und Datenkommunikation (Traceablility) kann die Funktionsweise den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden. Die eingesetzten Heißverstemmwerkzeuge werden produktspezifisch gefertigt. Der Regelungskreis des Systems ist für den Anschluss von Einzelstempeln bis hin zu dem Einsatz von komplexen Mehrfach-Heißverstemmköpfen (z.B. Verstemmaufgaben von 10 oder mehr gleichzeitigen Umformprozessen) ausgelegt. Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. Die eingesetzten Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden. Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine bestmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen. Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden. Die Anlagensteuerung erlaubt komplett frei programmierbare Heiz- und Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen (Warn- und Störmeldungen für alle in Frage kommenden Parameter), Stück- und Wartungszähler, Speicherung der Fertigungsparameter für 10 oder mehr Produkte, Anzeigemöglichkeit der aktuell erfassten Prozess-Messwerte, etc. Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind über eine Passwortabfrage geschützt. Schwerwiegende Fehlermeldungen (z.B. die Verletzung von Störgrenzwerten oder „Warnungen in Folge“) können ausschließlich über einen zusätzlichen Schlüsselschalter quittiert werden.
Heißverstemm Anlagen
Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bereitgestellten Gestellaufbau. Wenn gewünscht integrieren wir die Hei...
Dieses System ergänzt die übliche Arbeitsweise eines Gerätes mit Schiebetisch und automatisch ablaufendem Heißverstemmprozess um die Funktion einer automatisierten Produktprüfung vor und nach dem Verstemmprozess. Vor der Umformung von insgesamt 6 Verstemmpunkten in einem Arbeitsschritt, wird zuerst eine elektrische Prüfung verschiedener Merkmale durchgeführt. Die dazu nötige elektrische Kontaktierung mit gefederten Prüfmittelstiften, wird über vor dem Heißverstemmkopf angebrachte Niederhalte- und Prüfeinheit realisiert. Alle dafür nötigen Prüfsysteme sind komplett in den Anlagenaufbau integriert. Nach der erfolgreichen Durchführung der elektrischen Tests, deren Parameter allesamt über das Touch-Bedienfeld parametrierbar sind, startet automatisch der Heißverstemmprozess. Nach der Verstemmung erfolgt automatisch ein weiterer Test, in diesem Beispiel eine integrierte Kraft-Wegemessung.
Heißverstemm Anlagen
Dieses System ergänzt die übliche Arbeitsweise eines Gerätes mit Schiebetisch und automatisch ablaufendem Heißverstemmprozess ...
Leistungsstarkes Heißverstemmsystem für Hochtemperatur-Kunststoffe. Durch die Werkstoff bedingt hohe Prozesskraftanforderung ist diese Verstemmeinheit für einen Prozesskraftbereich bis etwa 10kN ausgelegt. Anlage in stand-alone Ausführung mit Drehteller und Lichtvorhang zur Absicherung der Bedienperson während der Drehung des Tellers. Ein Schlechtteilschacht mit entsprechender Sensorik nimmt als Schlechtteil gekennzeichnete Produkte auf. Softwareseitige Anbindung des Systems an die verkettete übergeordnete Liniensteuerung.
Heißverstemm Anlagen
Leistungsstarkes Heißverstemmsystem für Hochtemperatur-Kunststoffe. Durch die Werkstoff bedingt hohe Prozesskraftanforderung...
Heißverstemmsystem mit dreifach Drehteller. Dieses Heißverstemmsystem ist zur Umformung von insgesamt 14 Pins konzipiert. Bauraumbedingt ist es nicht möglich alle Pins in einer Arbeitsstation zu verstemmen. Der Prozess wurde daher auf zwei Bearbeitungsstationen verteilt. Es sind zwei Heißverstemmstationen mit je 7 temporär geheizten Thermoden vorgesehen. Die entsprechenden Heißverstemmköpfe so wie die Kundenspezifischen Bauteilaufnahmen können in kürzester Zeit für einen Produktwechsel ausgetauscht werden. Ein Lichtvorhang sichert den Einlegebereich der Anlage während des Drehvorganges des Drehtellers. Stand Alone Heißverstemmsystem mit einer Stellfläche von ca. 900x900mm, zwei unabhängig arbeitenden Heißverstemmeinheiten und der bewährten Prozessüberwachung per Temperatur-, Kraft- und Wegemessung.
Heißverstemm Anlagen
Heißverstemmsystem mit dreifach Drehteller. Dieses Heißverstemmsystem ist zur Umformung von insgesamt 14 Pins konzipiert. ...
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