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Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bereitgestellten Gestellaufbau. Wenn gewünscht integrieren wir die Heißverstemmkomponenten auch in ein vom Kunden bereitgestelltes System. Die nötigen Einheiten wie der Mehrfach-Heißverstemmkopf, Schaltschrank und Bedienfeld im Gehäuse werden kundenspezifisch angepasst, in den Gestellaufbau integriert und entsprechend getestet. In diesem Beispiel wird mit einem 6-fach Heißverstemmkopf eine Leiterplatte im Kunststoffgehäuse fixiert. Temporär geheiztes Heißverstemmsystem, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt. Kundenspezifische Anlagen und Sondermaschinen werden in unserem Haus komplett entworfen, konstruiert, realisiert und in Betrieb genommen. Wir realisieren alle gewünschten Fertigungsschritte rund um den Heißverstemmprozess. Von einfachen ausschließlich thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit Bauteilhöhen- und Einsinkwegmessung, permanenter Kraftmessung und Datenkommunikation (Traceablility) kann die Funktionsweise den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden. Die eingesetzten Heißverstemmwerkzeuge werden produktspezifisch gefertigt. Der Regelungskreis des Systems ist für den Anschluss von Einzelstempeln bis hin zu dem Einsatz von komplexen Mehrfach-Heißverstemmköpfen (z.B. Verstemmaufgaben von 10 oder mehr gleichzeitigen Umformprozessen) ausgelegt. Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. Die eingesetzten Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden. Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine bestmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen. Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden. Die Anlagensteuerung erlaubt komplett frei programmierbare Heiz- und Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen (Warn- und Störmeldungen für alle in Frage kommenden Parameter), Stück- und Wartungszähler, Speicherung der Fertigungsparameter für 10 oder mehr Produkte, Anzeigemöglichkeit der aktuell erfassten Prozess-Messwerte, etc. Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind über eine Passwortabfrage geschützt. Schwerwiegende Fehlermeldungen (z.B. die Verletzung von Störgrenzwerten oder „Warnungen in Folge“) können ausschließlich über einen zusätzlichen Schlüsselschalter quittiert werden.
Heißverstemm Anlagen
Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bereitgestellten Gestellaufbau. Wenn gewünscht integrieren wir die Hei...
Standard Anlagenbauform HVS40i mit Schiebetisch. Der Schiebetisch ist mit seinen Abmaßen von 250x250mm für kleine bis mittelgroße Produkte geeignet. Diese Anlagenvariante ist für die unterschiedlichsten Kraftbereiche lieferbar und kann wahlweise mit Einzel-Thermoden oder Mehrfach-Heißverstemmköpfen ausgestattet werden. Der leichtgängige Schiebetisch wird manuell durch die Bedienperson in die Anlage eingeschoben, dort automatisch bis zum Ende der Bearbeitung arretiert und im Anschluss wieder von der Bedienperson aus der Anlage herausgezogen. Bei einem fehlerhaft gefertigten Teil wird der Schiebetisch in der Anlage gehalten und erst nach entsprechender Fehlerquittierung freigegeben. Je nach Meldestufe können diese durch die Bedienperson selbst oder nur autorisiert mit einem Schlüsselschalter quittiert werden. Die Verriegelung der Tür an der Vorderseite des Systems wird über einen Schlüsselschalter entriegelt und kann im Einrichtbetrieb geöffnet werden. Die Umhausung wird in profilbauweise hergestellt, die Verglasung erfolgt mit ESD Acrylglas und die Metalloberflächen der Anlagenbasis sind mit ESD konformen Lacken pulverbeschichtet.
Heißverstemm Anlagen
Standard Anlagenbauform HVS40i mit Schiebetisch. Der Schiebetisch ist mit seinen Abmaßen von 250x250mm für kleine bis mittel...
Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bestehendes Inlinesystem (z.B. Bosch TS) mit Werkstückträgern. In diesem Beispiel werden 4 auf dem Werkstückträger befindliche Produkte mit 4 jeweils unabhängig von einander arbeitenden Heißverstemmeinheiten in einem Arbeitsschritt heißverstemmt. Je Produkt werden 10 Pins zu Domen umgeformt. Über die kundenseitige Steuerung wird dem Heißverstemmsystem übermittelt, welche der Positionen bearbeitet werden. Jeder der 4 10fach Heißverstemmköpfe kann separat parametriert und überwacht werden. Die Steuerung des Bandsegmentes des Inlinesystems kann von dem Heißverstemmsystem oder der kundenseitigen Steuerung übernommen werden. Die umlaufenden Werkstückträger werden in den Bearbeitungsstationen indexiert bzw. ausgehoben werden. Die Indexiereinheiten sind unbedingt für die teilweise recht hohen Kräfte im Heißverstemmprozess auszulegen. Die Integration der Heißverstemmsteuerung in das kundenseitige System erfolgt über Standard Schnittstellen (digitale Ein- und Ausgänge, Profibus oder TCP/IP Netzwerk). Die Funktionsweise des Heißverstemmsystems können somit überwacht und angesteuert werden bzw. Prozessdaten übermittelt werden (Traceability). Temporär geheiztes Heißverstemmsystem, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt. Kundenspezifische Anlagen und Sondermaschinen werden in unserem Haus komplett entworfen, konstruiert, realisiert und in Betrieb genommen. Wir realisieren alle gewünschten Fertigungsschritte rund um den Heißverstemmprozess. Von einfachen ausschließlich thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit Bauteilhöhen- und Einsinkwegmessung, permanenter Kraftmessung und Datenkommunikation (Traceablility) kann die Funktionsweise den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden. Die eingesetzten Heißverstemmwerkzeuge werden produktspezifisch gefertigt. Der Regelungskreis des Systems ist für den Anschluss von Einzelstempeln bis hin zu dem Einsatz von komplexen Mehrfach-Heißverstemmköpfen (z.B. Verstemmaufgaben von 10 oder mehr gleichzeitigen Umformprozessen) ausgelegt. Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. Die eingesetzten Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden. Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine bestmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen. Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden. Die Anlagensteuerung erlaubt komplett frei programmierbare Heiz- und Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen (Warn- und Störmeldungen für alle in Frage kommenden Parameter), Stück- und Wartungszähler, Speicherung der Fertigungsparameter für 10 oder mehr Produkte, Anzeigemöglichkeit der aktuell erfassten Prozess-Messwerte, etc. Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind über eine Passwortabfrage geschützt. Schwerwiegende Fehlermeldungen (z.B. die Verletzung von Störgrenzwerten oder „Warnungen in Folge“) können ausschließlich über einen zusätzlichen Schlüsselschalter quittiert werden.
Heißverstemm Anlagen
Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bestehendes Inlinesystem (z.B. Bosch TS) mit Werkstückträgern. In di...
Heißverstemmsystem mit 3-fach Drehteller. Ausführung als Table-Top Gerät mit Top-Gehäuse (Steuerung oben angeordnet). Die Drehung des Drehtellers ist mit einem Lichtvorhang abgesichert. In der ersten Bearbeitungsstation innerhalb der Anlage wird das Produkt mit einem Mehrfach-Heißverstemmkopf bearbeitet. In der zweiten Station erfolgt eine präzise Höhenmessung des verstemmten Produktes mittels taktilen Messsystem an bi zu 12 Positionen. Das System ist so ausgelegt, dass unterschiedliche Bauteilaufnahmen und Heißverstemmköpfe daran betrieben werden können. Über eine Codierung erfolgt bei einem Produktwechsel immer eine Plausibilitätskontrolle und stellt somit sicher, dass die eingesetzten Bauteilaufnahmen zu dem jeweiligen Heißverstemmkopf und der Messeinheit passen und das entsprechende Fertigungsprogramm gewählt wurde. Komplette Integration in das Traceabilitysystem des Kunden.
Heißverstemm Anlagen
Heißverstemmsystem mit 3-fach Drehteller. Ausführung als Table-Top Gerät mit Top-Gehäuse (Steuerung oben angeordnet). Die ...
Heißverstemmsystem mit dreifach Drehteller. Dieses Heißverstemmsystem ist zur Umformung von insgesamt 14 Pins konzipiert. Bauraumbedingt ist es nicht möglich alle Pins in einer Arbeitsstation zu verstemmen. Der Prozess wurde daher auf zwei Bearbeitungsstationen verteilt. Es sind zwei Heißverstemmstationen mit je 7 temporär geheizten Thermoden vorgesehen. Die entsprechenden Heißverstemmköpfe so wie die Kundenspezifischen Bauteilaufnahmen können in kürzester Zeit für einen Produktwechsel ausgetauscht werden. Ein Lichtvorhang sichert den Einlegebereich der Anlage während des Drehvorganges des Drehtellers. Stand Alone Heißverstemmsystem mit einer Stellfläche von ca. 900x900mm, zwei unabhängig arbeitenden Heißverstemmeinheiten und der bewährten Prozessüberwachung per Temperatur-, Kraft- und Wegemessung.
Heißverstemm Anlagen
Heißverstemmsystem mit dreifach Drehteller. Dieses Heißverstemmsystem ist zur Umformung von insgesamt 14 Pins konzipiert. ...
HVS40i Heißverstemmsystem mit Drehteller. Klassisches Heißverstemmgerät bei dem die zu bearbeitenden Produkte über den Drehteller der Bearbeitung zugeführt werden. Eine Bauteilaufnahme auf jeder der beiden Bearbeitungspositionen des Drehteller, nimmt nacheinander das von der Bedienperson eingelegte Bauteil sicher und reproduzierbar auf. In der Bearbeitungsposition wird der Heißverstemmkopf auf die Fügestelle bewegt und führt dort seine Aufgabe durch. Über einen produktspezifischen Niederhalter, wird das zu verstemmende Produkt vor der Berührung des Heißverstemmkopfes niedergehalten. Während der laufenden Verstemmung kann die Bedienperson die außenstehende Bauteilaufnahme entladen und mit einem zu bearbeitenden Produkt bestücken. Nach der Verstemmung wird der Kopf wieder in seine Ruheposition bewegt und das Produkt durch den Niederhalter sicher in seiner Bauteilaufnahme gehalten. Über das Schnellwechselsystem können auch bei Systemen mit Drehteller der Heißverstemmkopf sowie die Bauteilaufnahme in wenigen Minuten ausgetauscht und die Anlage somit auf die Produktion weiterer Bauteile genutzt werden.
Heißverstemm Anlagen
HVS40i Heißverstemmsystem mit Drehteller. Klassisches Heißverstemmgerät bei dem die zu bearbeitenden Produkte über den Dreh...
Beispielanwendung mit einem Dreifach-Heißverstemmkopf. Kreisförmige Anordnung der einzelnen Heißverstemmstempel. Standard Heißverstemmsystem mit pneumatisch angetriebenen Drehteller (Durchmesser 330mm), ausrüstbar mit zwei Bauteilaufnahmen. Während der außenstehende Werkstückträger entladen und neu bestückt werden kann, wird das in der Anlage befindliche Produkt verstemmt. Temporär geheiztes System, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt. Stand-Alone System als Steh- oder Sitzarbeitsplatz nutzbar. Die Baureihe HVS 40i wird von uns als „Baukastensystem“ angeboten. Von einfachen ausschließlich thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit Bauteilhöhen- und Einsinkwegmessung, permanenter Kraftmessung und Datenkommunikation (Traceablility) kann die Funktionsweise den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden. Die eingesetzten Heißverstemmwerkzeuge werden produktspezifisch gefertigt. Der Regelungskreis des Systems ist für den Anschluss von Einzelstempeln bis hin zu dem Einsatz von komplexen Mehrfach-Heißverstemmköpfen (z.B. Verstemmaufgaben von 10 oder mehr gleichzeitigen Umformprozessen) ausgelegt. Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. Die eingesetzten Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden. Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine bestmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen. Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden. Die Anlagensteuerung erlaubt komplett frei programmierbare Heiz- und Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen (Warn- und Störmeldungen für alle in Frage kommenden Parameter), Stück- und Wartungszähler, Speicherung der Fertigungsparameter für 10 oder mehr Produkte, Anzeigemöglichkeit der aktuell erfassten Prozess-Messwerte, etc. Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind über eine Passwortabfrage geschützt. Schwerwiegende Fehlermeldungen (z.B. die Verletzung von Störgrenzwerten oder „Warnungen in Folge“) können ausschließlich über einen zusätzlichen Schlüsselschalter quittiert werden. In Kombination mit der Schutzumhausung erfüllt das System alle relevanten Anforderungen der Arbeitssicherheit. Über einen Schlüsselschalter kann die mit einem Sicherheitsschalter überwachte Schutztür der Umhausung freigeschaltet und geöffnet werden. Die Funktionsweisen des Systems können somit im Einrichtbetrieb gesteuert und Wartungsarbeiten oder das Auswechseln des Heißverstemmkopfes durchgeführt werden.
Heißverstemm Anlagen
Beispielanwendung mit einem Dreifach-Heißverstemmkopf. Kreisförmige Anordnung der einzelnen Heißverstemmstempel. Standar...
Stand Alone Heißverstemmsystem mit Schiebetisch. Ausgestattet mit einem 14-fach Heißverstemmkopf werden in einem Arbeitsschritt 14 einzelne Laschen an einem kunststoffrahmen heißverstemmt. Zur Verbindung von verchromten Zierleisten mit entsprechenden Kunstoffkörpern, werden ringförmig angeordnete Verstemmpositionen bearbeitet. Der Verstemmprozess wird so ausgeführt, dass die Sichtteile mit Ihren empfindlichen Oberflächen nicht mit vagabundierenden Partikeln oder Chromflirren kontaminiert oder beschädigt werden können.
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Stand Alone Heißverstemmsystem mit Schiebetisch. Ausgestattet mit einem 14-fach Heißverstemmkopf werden in einem Arbeitsschritt ...
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