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Dieses System ergänzt die übliche Arbeitsweise eines Gerätes mit Schiebetisch und automatisch ablaufendem Heißverstemmprozess um die Funktion einer automatisierten Produktprüfung vor und nach dem Verstemmprozess. Vor der Umformung von insgesamt 6 Verstemmpunkten in einem Arbeitsschritt, wird zuerst eine elektrische Prüfung verschiedener Merkmale durchgeführt. Die dazu nötige elektrische Kontaktierung mit gefederten Prüfmittelstiften, wird über vor dem Heißverstemmkopf angebrachte Niederhalte- und Prüfeinheit realisiert. Alle dafür nötigen Prüfsysteme sind komplett in den Anlagenaufbau integriert. Nach der erfolgreichen Durchführung der elektrischen Tests, deren Parameter allesamt über das Touch-Bedienfeld parametrierbar sind, startet automatisch der Heißverstemmprozess. Nach der Verstemmung erfolgt automatisch ein weiterer Test, in diesem Beispiel eine integrierte Kraft-Wegemessung.
Heißverstemm Anlagen
Dieses System ergänzt die übliche Arbeitsweise eines Gerätes mit Schiebetisch und automatisch ablaufendem Heißverstemmprozess ...
Beispielanwendung mit einem Achtfach-Heißverstemmkopf. Lineare Anordnung von 2 Heißverstemmstempeln mit jeweils 4 formgebenden Elementen. Standard Heißverstemmsystem mit pneumatisch angetriebenen Drehteller (Durchmesser 330mm), ausrüstbar mit zwei Bauteilaufnahmen. Während der außenstehende Werkstückträger entladen und neu bestückt werden kann, wird das in der Anlage befindliche Produkt verstemmt. Temporär geheiztes System, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt. Stand-Alone System als Steh- oder Sitzarbeitsplatz nutzbar. Die Baureihe HVS 40i wird von uns als „Baukastensystem“ angeboten. Von einfachen ausschließlich thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit Bauteilhöhen- und Einsinkwegmessung, permanenter Kraftmessung und Datenkommunikation (Traceablility) kann die Funktionsweise den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden. Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden. Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine bestmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen. Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden. Die Anlagensteuerung erlaubt komplett frei programmierbare Heiz- und Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen (Warn- und Störmeldungen für alle in Frage kommenden Parameter), Stück- und Wartungszähler, Speicherung der Fertigungsparameter für 10 oder mehr Produkte, Anzeigemöglichkeit der aktuell erfassten Prozess-Messwerte, etc. Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind über eine Passwortabfrage geschützt. Schwerwiegende Fehlermeldungen (z.B. die Verletzung von Störgrenzwerten oder „Warnungen in Folge“) können ausschließlich über einen zusätzlichen Schlüsselschalter quittiert werden. In Kombination mit der Schutzumhausung erfüllt das System alle relevanten Anforderungen der Arbeitssicherheit. Über einen Schlüsselschalter kann die mit einem Sicherheitsschalter überwachte Schutztür der Umhausung freigeschaltet und geöffnet werden. Die Funktionsweisen des Systems können somit im Einrichtbetrieb gesteuert und Wartungsarbeiten oder das Auswechseln des Heißverstemmkopfes durchgeführt werden.
Heißverstemm Anlagen
Beispielanwendung mit einem Achtfach-Heißverstemmkopf. Lineare Anordnung von 2 Heißverstemmstempeln mit jeweils 4 formgebend...
Zur Montage über ein kundenseitig hergestelltes Inlinesystem ist diese Heißverstemmanlage konzipiert. Über einen Stabilen Aufbau wird der Heißverstemmkopf mit 4 Säulen über der Bearbeitungsposition des Inlinesystems montiert und ausgerichtet. Es werden gleichzeitig immer zwei Produkte bearbeitet bzw. Heißverstemmt. Zwei dreifach-Heißverstemmköpfe mit integrierter Niederhaltefunktion bearbeiten gleichzeitig zwei Produkte. Beide dreifach-Köpfe sind separat über die Anlagensteuerung parametrierbar und werden getrennt prozessüberwacht. Über eine definierte Schnittstelle erfolgt ein Datenaustausch und die Information, ob das Produkt bearbeitet werden darf. Wurde der Heißverstemmprozess gestartet, werden alle relevanten Prozesswerte aufgezeichnet und nach Ablauf des Verstemmprozesses an die übergeordnete Steuerung übergeben. Üblicherweise erfolgt die Kommunikation der Prozessdaten über ein Bussystem (z.B. Siemens Profinet oder Profibus).
Heißverstemm Anlagen
Zur Montage über ein kundenseitig hergestelltes Inlinesystem ist diese Heißverstemmanlage konzipiert. Über einen Stabilen A...
Heißverstemmsystem Einzelarbeitsplatz als Tischgerät mit oben angeordneter Steuerung für einen möglichst kleinen Footprint des Gerätes. Optimal bei Arbeits- bzw. Produktionsabläufen im
Heißverstemm Anlagen
Heißverstemmsystem Einzelarbeitsplatz als Tischgerät mit oben angeordneter Steuerung für einen möglichst kleinen Footprint des...
Heißverstemmsystem für den Einsatz eines Handstempels. Temporär geheiztes System, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt. Dieses System ist für Anwendungen konzipiert die eine manuelle Zuführung des Heißverstemmstempels erlauben. Die Bedienperson führt den an einem Handgriff befestigten Heißverstemmstempel auf das zu verstemmende Produkt und startet den Heißverstemmprozess über einen separaten Starttaster oder Fußschalter. Die in der Steuerung programmierte Heizphase wird gestartet und das Produkt unter der manuellen Krafteinwirkung der Bedienperson umgeformt. Typischerweise beträgt die Heizphase ca. 2-3 Sekunden. Nach abgeschlossener Heizphase wird der formgebende Stempel und somit das umgeformte Produkt entsprechend der programmierten Temperatur aktiv abgekühlt. Der Stempel kann anschließend wieder vom Produkt entfernt werden. Der gesamte Heizprozess ist in der Steuerung frei Programmierbar und wird in entsprechend einstellbaren Grenzwerten überwacht, Warn- und Störmeldungen werden bei Temperaturüber- bzw. -unterschreitungen auf dem Bedienfeld gemeldet. Darüber hinaus wird der Heizprozess mit einem zusätzlich am Stempel angebrachten Temperaturfühler überwacht. Austausch- oder Ersatzstempel sind über Steckverbinder in kürzester Zeit austauschbar und werden in weniger als einer Minute über die automatische Kalibrierfunktion am System eingemessen. Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. Der Formgebung sind dabei nahezu keine Grenzen gesetzt. Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine höchstmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen. Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden. Bitte beachten Sie dass nicht alle Anwendungen für einen manuellen Krafteintrag im Verstemmprozess geeignet sind. Kontaktieren Sie uns, gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl des geeigneten Systems.
Heißverstemm Anlagen
Heißverstemmsystem für den Einsatz eines Handstempels. Temporär geheiztes System, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abk...
Beispiel Heißverstemm-Kopf zur Integration in kundenspezifische Fertigungssysteme. Drei Heizstempel werden gemeinsam auf das Produkt zugeführt, sind jedoch getrennt parametrierbar. Heißverstemmsystem zum Umformen von thermoplastischen Kunststoffkomponenten unter lokalem Einfluss von Wärme und Kraft z.B. zur Fixierung von Leiterplatten in Kunststoffkörpern oder Kunststoff-Kunststoff Verformungen. Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen). Hochpäzise Temperaturregelung nach dem Pulz-Heiz-Verfahren. Anschlussmöglichkeit für bis zu 3 Einzel- oder Mehrfach-Heizstempel. Pneumatische Zustellung des Stempels auf das Produkt. Die Heizstempel werden doppelt Temperaturüberwacht, kleinste Unregelmäßigkeiten im Temperaturverhalten werden automatisch vom System erkannt. Das Heißverstemmsystem kann mit einer integrierten Kraft- und Wegemessung ausgestattet werden. Stempel unterliegen keiner Verschmutzung und können mit hochbelastbaren Beschichtungen zum Schutz vor mechanischen Verschleißerscheinungen, speziell beim Einsatz von glasfasergefüllten Kunststoffen, versehen werden.
Heißverstemm Anlagen
Beispiel Heißverstemm-Kopf zur Integration in kundenspezifische Fertigungssysteme. Drei Heizstempel werden gemeinsam auf das ...
Heißverstemmsystem mit dreifach Drehteller. Dieses Heißverstemmsystem ist zur Umformung von insgesamt 14 Pins konzipiert. Bauraumbedingt ist es nicht möglich alle Pins in einer Arbeitsstation zu verstemmen. Der Prozess wurde daher auf zwei Bearbeitungsstationen verteilt. Es sind zwei Heißverstemmstationen mit je 7 temporär geheizten Thermoden vorgesehen. Die entsprechenden Heißverstemmköpfe so wie die Kundenspezifischen Bauteilaufnahmen können in kürzester Zeit für einen Produktwechsel ausgetauscht werden. Ein Lichtvorhang sichert den Einlegebereich der Anlage während des Drehvorganges des Drehtellers. Stand Alone Heißverstemmsystem mit einer Stellfläche von ca. 900x900mm, zwei unabhängig arbeitenden Heißverstemmeinheiten und der bewährten Prozessüberwachung per Temperatur-, Kraft- und Wegemessung.
Heißverstemm Anlagen
Heißverstemmsystem mit dreifach Drehteller. Dieses Heißverstemmsystem ist zur Umformung von insgesamt 14 Pins konzipiert. ...
Diese etwas ungewöhnlich anmutende Heißverstemmeinheit zur Integration, wurde für einen Verstemmprozess
Heißverstemm Anlagen
Diese etwas ungewöhnlich anmutende Heißverstemmeinheit zur Integration, wurde für einen Verstemmprozess "von unten" konzipiert...
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