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Anwendung 13

Heißverstemm Anwendungen - 29.05.2026 4085 Views
Anwendung 13
Anwendung 13
Anwendung 13
Anwendung 13

Heißverstemmen eines Abschirmbleches in einem Kunststoffgehäuse aus PP-T20. Die Dome messen etwa 3,6mm im Durchmesser.

- Kunststoff - Metall - umzuformendes Material: PP-T20
Tags:
#Heißverstemmen #Heissverstemmen #Heissvernieten #Warmverstemmen
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Weitere Systeme

  • Heißverstemmsystem mit offenem Drehteller (Durchmesser 3300mm), vorbereitet für die kundenseitige Integration weiterer Funktionen und die Anbringung einer Umhausung. 

Die mit dieser Anlage zu verstemmenden Produkte unterscheiden sich durch eine recht hohe Bauteilhöhe der mit dem deutlich nach oben versetzen Aufbau Rechnung getragen wurde. 

Ein Einzel-Heißverstemmkopf mit temporär geheizter Thermode, Kraft-, Temperatur-, und Wegemesssystem ausgestattet formt das Produkt in die gewünschte Formgebung.
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  • HVS40i Doppel-Heißverstemmsystem mit Schiebetisch.

Heißverstemmsystem mit zwei unabhängig voneinander arbeitenden Heißverstemmköpfen. 

Über den Schiebetisch werden die zu bearbeitenden Produkte in den Arbeitsbereich der Anlage eingebracht und zuerst mit dem links angeordneten Verstemmsystem mit eigener 8-fach Heißverstemmthermode bearbeitet. 

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine Führungseinheit die nach der erfolgreichen Verstemmung das Produkt auf die zweite Arbeitsposition bewegt.

Nachdem das bereits einmal verstemmte Bauteil außerhalb der Anlage von der Bedienperson um weitere zu verstemmende Komponenten ergänzt wurde, wird das Bauteil in der Anlage von einem zweiten Heißverstemmkopf bearbeitet (rechte Seite).
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  • Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bereitgestellten Gestellaufbau.

Wenn gewünscht integrieren wir die Heißverstemmkomponenten auch in ein vom Kunden bereitgestelltes System. 

Die nötigen Einheiten wie der Mehrfach-Heißverstemmkopf, Schaltschrank und Bedienfeld im Gehäuse werden kundenspezifisch angepasst, in den Gestellaufbau integriert und entsprechend getestet. 

In diesem Beispiel wird mit einem 6-fach Heißverstemmkopf eine Leiterplatte im Kunststoffgehäuse fixiert.

Temporär geheiztes Heißverstemmsystem, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt.

Kundenspezifische Anlagen und Sondermaschinen werden in unserem Haus komplett entworfen, konstruiert, realisiert und in Betrieb genommen.

Wir realisieren alle gewünschten Fertigungsschritte rund um den Heißverstemmprozess.
 
Von einfachen ausschließlich thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit Bauteilhöhen- und Einsinkwegmessung, permanenter Kraftmessung und Datenkommunikation (Traceablility) kann die Funktionsweise den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden. 

Die eingesetzten Heißverstemmwerkzeuge werden produktspezifisch gefertigt. 

Der Regelungskreis des Systems ist für den Anschluss von Einzelstempeln bis hin zu dem Einsatz von komplexen Mehrfach-Heißverstemmköpfen (z.B. Verstemmaufgaben von 10 oder mehr gleichzeitigen Umformprozessen) ausgelegt. 

Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. 

Die eingesetzten Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden.

Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine bestmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen. 

Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden.

Die Anlagensteuerung erlaubt komplett frei programmierbare Heiz- und  Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen (Warn- und Störmeldungen für alle in Frage kommenden Parameter), Stück- und Wartungszähler,  Speicherung der Fertigungsparameter für 10 oder mehr Produkte, Anzeigemöglichkeit der aktuell erfassten Prozess-Messwerte, etc. 

Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind über eine Passwortabfrage geschützt. 

Schwerwiegende Fehlermeldungen (z.B. die Verletzung von Störgrenzwerten oder „Warnungen in Folge“) können ausschließlich über einen zusätzlichen Schlüsselschalter quittiert werden.
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Die durch die Leiterplatte geführten Kunststoff-Dome werden mit einem Stempel zu einer Niete umgeformt und die Leiterplatte somit in dem Kunststoffteil fixiert. 

Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen)
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Heißverstemmprozesse werden in weiten Bereichen der Industrie (Automotive/Aerospace/Consumer) als alternative stoff-, bzw. formschlüssige Fügeprozesse eingesetzt. Unter Verwendung von diversen technischen Kunststoffen wird mittels formgebenden Werkzeugen durch das Einbringen von Kraft und Temperatur in einen der beiden Fügepartner ein Fügeprozess realisiert.

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