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Anwendung 22

Heißverstemm Anwendungen - 19.09.2025 4722 Views
Anwendung 22
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Anwendung 22

Ein Metallblech wird durch den Heißverstemmprozess an mehreren Positionen in dem Kunststoffgehäuse fixiert. Es handelt sich dabei um einen einfachen ungefüllten Kunststoff (ABS) Die Dome Messen etwa 2mm im Durchmesser.

- Kunststoff - Metall - umzuformendes Material: ABS
Tags:
#Heißverstemmen #Heissverstemmen #Heissvernieten #Warmverstemmen
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Weitere Systeme

  • Heißverstemmzelle zur Integration in eine kundenseitig bestehende Anlage mit Inline-Transportsystem.

Die Heißverstemmeinheit ist mit 4 unabhängig von einander arbeitenden und parametrierbaren Heißverstemmköpfen ausgerüstet.
 
Die vier Heißverstemmköpfe Ihrerseits sind jeweils mit 10 einzelnen Heißverstemmthermoden bestückt. 

Je Heißverstemmkopf werden in einem Arbeitsschritt somit 10 Kunststoffpins zu Domen umgeformt. 

Die gesamte Heißverstemmzelle arbeitet mit insgesamt 40 einzelnen Thermoden.

Auf den zugeführten Werkstückträgern befinden sich 4 Bauteile. 

Mittels einer Hochlast-Indexiereinheit wird der werkstückträger vom Transportband gehoben. Über eine entsprechende Schnittstelle werden die einzelnen Heißverstemmprozesse gestartet. 

Je Heißverstemmprozess bzw. je Heißverstemmkopf werden die Temperatur, die Kraft und die individuellen Wege gemessen und ausgewertet.
 
Die vier Heißverstemmköpfe sind einzeln austauschbar und können dank Steckverbinder und wenigen Befestigungsschrauben in kürzester zeit ausgetauscht werden.

Der gesamte Aufbau des Systems basiert auf einer geschlossen Kraftzelle, die für den Prozess recht hohen Kräfte werden innerhalb der Zelle abgefangen und höchst reproduzierbar auf das Produkt eingebracht.
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  • Heißverstemmsystem mit 3-fach Drehteller. Ausführung als Table-Top Gerät mit Top-Gehäuse (Steuerung oben angeordnet). 

Die Drehung des Drehtellers ist mit einem Lichtvorhang abgesichert. In der ersten Bearbeitungsstation innerhalb der Anlage wird das Produkt mit einem Mehrfach-Heißverstemmkopf bearbeitet. 

In der zweiten Station erfolgt eine präzise Höhenmessung des verstemmten Produktes mittels taktilen Messsystem an bi zu 12 Positionen. 

Das System ist so ausgelegt, dass unterschiedliche Bauteilaufnahmen und Heißverstemmköpfe daran betrieben werden können. 

Über eine Codierung erfolgt bei einem Produktwechsel immer eine Plausibilitätskontrolle und stellt somit sicher, dass die eingesetzten Bauteilaufnahmen zu dem jeweiligen Heißverstemmkopf und der Messeinheit passen und das entsprechende Fertigungsprogramm gewählt wurde.

Komplette Integration in das Traceabilitysystem des Kunden.
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    Heißverstemmsystem mit 3-fach Drehteller. Ausfüh...
  • Präzisions-Heißverstemmsystem für den Siegelprozess von Kunststoffmembranen auf Kunststoffbauteilen. 

Kreis- bzw. Ringförmige Verstemmfläche mit einer Spezial-Thermode mit integrierten Anschlag. 

Aufgebaut auf einem Anlagenaufbau mit kleiner Grundfläche, ausgestattet mit einem kleinen Drehteller von etwa 330mm Durchmesser.
    Heißverstemm Anlagen
    Präzisions-Heißverstemmsystem für den Siegelpro...

Weitere Anwendungen

  • Ein Blech-Stanzteil wird durch einen heißverstemmten Pin in seiner Position fixiert. Der Pin misst vor der Verstemmung ca. 1,5mm. Der heißverstemmte Dom misst etwa 2,8mm. Das Material ist POM.
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    Ein Blech-Stanzteil wird durch einen heißverstemm...
  • Kunststoffdome fixieren eine Leiterplatte in einem Kunststoff Bauelement. Material PA6-GF30. Domdurchmesser ca. 3,2mm
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  • Kunststoff-Kunststoff Heißverstemmung. Dauerhafte Verbindung zweier Fügepartner. Dom-Durchmesser ca. 2,9mm. Material PBT-GF20
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Heißverstemmen Warmverstemmen Heissvernieten Heissnieten Heissverstemmen heat-stacking Heißverstemmsysteme Warmverstemmsysteme heatstacking Warmvernieten Laser-heißverstemmen Kunststoffe
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Heißverstemmprozesse werden in weiten Bereichen der Industrie (Automotive/Aerospace/Consumer) als alternative stoff-, bzw. formschlüssige Fügeprozesse eingesetzt. Unter Verwendung von diversen technischen Kunststoffen wird mittels formgebenden Werkzeugen durch das Einbringen von Kraft und Temperatur in einen der beiden Fügepartner ein Fügeprozess realisiert.

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