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Anwendung 22

Heißverstemm Anwendungen - 20.02.2025 4215 Views
Anwendung 22
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Anwendung 22

Ein Metallblech wird durch den Heißverstemmprozess an mehreren Positionen in dem Kunststoffgehäuse fixiert. Es handelt sich dabei um einen einfachen ungefüllten Kunststoff (ABS) Die Dome Messen etwa 2mm im Durchmesser.

- Kunststoff - Metall - umzuformendes Material: ABS
Tags:
#Heißverstemmen #Heissverstemmen #Heissvernieten #Warmverstemmen
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Weitere Systeme

  • Heißverstemmsystem für den Einsatz eines Handstempels. 

Temporär geheiztes System, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt. 

Dieses System ist für Anwendungen konzipiert die eine manuelle Zuführung des Heißverstemmstempels erlauben. 

Die Bedienperson führt den an einem Handgriff befestigten Heißverstemmstempel auf das zu verstemmende Produkt und startet den Heißverstemmprozess über einen separaten Starttaster oder Fußschalter.

Die in der Steuerung programmierte Heizphase wird gestartet und das Produkt unter der manuellen Krafteinwirkung der Bedienperson umgeformt. 

Typischerweise beträgt die Heizphase ca. 2-3 Sekunden. 

Nach abgeschlossener Heizphase wird der formgebende Stempel und somit das umgeformte Produkt entsprechend der programmierten Temperatur aktiv abgekühlt. 

Der Stempel kann anschließend wieder vom Produkt entfernt werden. 

Der gesamte Heizprozess ist in der Steuerung frei Programmierbar und wird in entsprechend einstellbaren Grenzwerten überwacht, Warn- und Störmeldungen werden bei Temperaturüber- bzw. -unterschreitungen auf dem Bedienfeld gemeldet. 

Darüber hinaus wird der Heizprozess mit einem zusätzlich am Stempel angebrachten Temperaturfühler überwacht.

Austausch- oder Ersatzstempel sind über Steckverbinder in kürzester Zeit austauschbar und werden in weniger als einer Minute über die automatische Kalibrierfunktion am System eingemessen. 

Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. Der Formgebung sind dabei nahezu keine Grenzen gesetzt.

Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine höchstmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen. 

Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden.

Bitte beachten Sie dass nicht alle Anwendungen für einen manuellen Krafteintrag im Verstemmprozess geeignet sind. 

Kontaktieren Sie uns, gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl des geeigneten Systems.
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  • HVS40i Doppel-Heißverstemmsystem mit Schiebetisch.

Heißverstemmsystem mit zwei unabhängig voneinander arbeitenden Heißverstemmköpfen. 

Über den Schiebetisch werden die zu bearbeitenden Produkte in den Arbeitsbereich der Anlage eingebracht und zuerst mit dem links angeordneten Verstemmsystem mit eigener 8-fach Heißverstemmthermode bearbeitet. 

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine Führungseinheit die nach der erfolgreichen Verstemmung das Produkt auf die zweite Arbeitsposition bewegt.

Nachdem das bereits einmal verstemmte Bauteil außerhalb der Anlage von der Bedienperson um weitere zu verstemmende Komponenten ergänzt wurde, wird das Bauteil in der Anlage von einem zweiten Heißverstemmkopf bearbeitet (rechte Seite).
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  • Heißverstemmeinheit zur Integration in ein Inline-Produktionssystem.

Das  dargestellte Heißverstemmsystem besteht aus einem Gehäuseaufbau in Profilbauweise, der Steuerung und einer integrierten leistungsstarken Indexiereinheit. 

Das Transportband wird kundenseitig Werkstückträger von rechts nach links durch die Heißverstemmzelle transportieren. 

Die zur Bearbeitung in die Heißverstemmeinheit einlaufenden Werkstückträger werden gestoppt, vom Transportband ausgehoben und Heißverstemmt. 

Die Steuerung der Heißverstemmeinheit in mit der kundenseitigen Anlagen- bzw. Liniensteuerung verbunden und kommuniziert z.B. alle während der Heißverstemmung generierten und gesammelten Prozessdaten.

Die Bauform und die entsprechend nötigen Kommunikationswege mit kundenseitigen Steuerungen werden kundenspezifisch hergestellt bzw. angepasst.
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Weitere Anwendungen

  • Ein Blech-Stanzteil wird durch einen heißverstemmten Pin in seiner Position fixiert. Der Pin misst vor der Verstemmung ca. 1,5mm. Der heißverstemmte Dom misst etwa 2,8mm. Das Material ist POM.
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  • Zur Fixierung einer Leiterplatte auf einem Kunststoffkörper werden mehrere Pins zu Domen umgeformt. Die Pins messen vor der Verstemmung 1,6mm, die geformten Dome messen 2,6mm. Das Material ist ein PA6-GF20
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Heißverstemmprozesse werden in weiten Bereichen der Industrie (Automotive/Aerospace/Consumer) als alternative stoff-, bzw. formschlüssige Fügeprozesse eingesetzt. Unter Verwendung von diversen technischen Kunststoffen wird mittels formgebenden Werkzeugen durch das Einbringen von Kraft und Temperatur in einen der beiden Fügepartner ein Fügeprozess realisiert.

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